双工作台曲线分板机
曲线分板机（双工作台）随着电子产品的功能越来越多，体积越来越小，PCB板上的芯片密度变得非常高，从前手工分板容易造成芯片的
龟裂，短路等诸多问题，同时手工分板的效率非常低，跟不上全自动的贴片生产线。全自动光学定位分板机主要用于电路板的分割与钻孔，
尤其是高集成度的手机，MP3等联板的分割。它取代了人工分板，提高产品质量，减少报废率。
LK-DM20是一台利用铣刀高速运转将多连片方式的PCB板按预先编辑好的路径分割的程式分板机设备。取代了人工折断、C-CUT或PUSH的切
割瑕疵，提高产品质量，减少报废率，本程式分板机采用人机界面WindowsXP作业系统，简明而人性化的界面设计，自动切割路径校正系
统，高像素CCD程序制作及区块程序和单步程序编辑及修改，两平台交互工作的PCB的上下料装置，能有效地降低机器等待时间，从而达到
理想的生产效率。
配置高像素CCD放大镜头，辅助程序示教及编辑功能，精度更高更精确，图像更清晰。
自动MARK点定位校正系统，移动路径有实时显示和模拟路线跟踪，显示一目了然，自动对位校正功能，切割精度更高，PCB只要在3mm之
内的范围内放偏，机器视觉都可以进行自动路线校正，放宽了操作员在放板时精度的要求，大大提高了工作效率。
程序的左右工作台复制、区块复制、陈列、多角度连接板复制、单步跟踪修改功能、区块编辑修改功能，精确简化了程序制作的时间，
提高编辑效率。 大功率进口风机制作的吸尘器和10V的高电压静电消除装置，吸尘效果更加理想，噪声更小。
刀具寿命监测，铣刀切割一定距离后会自动上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距离及次数可根据刀刃长度设定，延长铣刀
寿命。
透明的安全门设计，使加工过程一目了然，开门有急停和减速50%运行的两种方式供不同的客户选择，急停是预防加工时的意外，提供
一个安全检查的操作环境。减速50%是为了在做程序的时候方便编程人员对加工过程的监视。
利用两平台连滑交换加工放置PCB基板，减少等待时间，提高产量。
同时提供进口和国产主轴，满足不同的客户需求。
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速度和精度
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Future双工作台切割机，速度高达100mm/s，定位速度500mm/s。在装载和卸载期间能够无间断连续切割。高质量的转轴系统使系统能够快速地加减速，减少同期时间，提高生产率，同时保持高精度。
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编程
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系统使用高分辨率CCD摄像机。软件允许用户在数分钟内编写好切割轨迹。存储的程序数目无限制。
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硬件可靠
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Future使用高质量的硬件以保证高钢度和高性能。所有导螺杆被遮住以防止灰尘和脏物进入，从而提高转轴的寿命和性能。
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机械特性：
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操作系统：
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驱动系统：
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主轴转速：40000r/min
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驱动系统马达：
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日本安川伺服马达
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切割性能：
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100mm/s
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驱动系统重复精度：
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±0.02mm
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切割速度：
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最大100mm/S取决于线路板材料和切割质量
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分辨率：
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±0.01mm
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切割行程：
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单边切割行程400*300mm
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配置：
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X、Y、Z三轴
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切割精度：
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0.05mm,对直线和曲线的轮廓
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工作台
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主轴：
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国产
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线路板定位：
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特殊或标准夹具
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刀具：
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切割行程100-300m后需要更换，取决于PCB和夹具
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装卸方式：
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人工方式
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安全设置：
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整机紧急停止开关，主轴紧急停止开关，主轴马达过热和伺服马达过载检测
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线路板厚度：
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0.4mm-4mm
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噪声：
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无
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主轴马达
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系统界面 视窗系统个人计算机
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功率：
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0.5kw
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视觉系统
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CCD摄像头
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最大转速：
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40000r/min
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编 程
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冷却方式：
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风冷
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编辑功能：
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借助于视觉的点到点的人工示教视觉系统的空载运行和切割点的空载运行
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刀具：
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标准刀具直径3.175mm（1/8"）
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可变功能：
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刀具直径补偿，刀具磨损补偿
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真空系统
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运行监控器
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功率
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3KW
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切割点
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刀具寿命跟踪，刀具磨损补偿
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过滤：
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吸尘机/上、下吸尘
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电气供应
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电源：
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380v，三相 50HZ 3KW
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